亚麻微雾加湿案例针对车间工艺不同如何选择

　　亚麻纤维吸湿快，放湿也快，对温度敏感性较大，在干燥状态下纤维极易产生静电。纺纱过程中，纤维处于热态环境中开松、输送、转移加捻成纱的过程，基本上是放湿过程。因此要注意控制原料、半成品的回潮率及车间温湿度，防止纤维在干燥和静电状态下捻合困难、断头急剧增加的情况。受纤维回潮率的影响及车间湿度较低时，还会使已排除的杂质与短绒蓬松成团，引起排杂不畅，断头增加。纤维回潮率以12%~15%为宜，车间湿度应控制在68%~75%左右温度25℃±5℃，当车间湿度降至60%RH以下时，断头率明显增加，排杂带也易堵塞，不利于生产制造，而改善车间湿度最直接的方法就是进行喷雾加湿。

亚麻养护室微雾加湿案例

　　亚麻纤维长，粗而且硬脆，与棉纤维性能差异较大，适纺性较差，要纺好亚麻除了在工艺上有所要求之外，对于纺织外部温湿度环境也有一定的要求。为了进一步改善车间温湿度条件，亚麻后纺区域加装一套工业加湿器。

工业加湿器选型不能简单按面积,而是依据使用面积的大小及湿度的要求而选型。具体而言，是依据其面积、层高、初始湿度值目标湿度值、密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算加湿量的大小进行加湿器的选型。本案例中，高压微雾加湿系统它由主机控制系统、喷嘴、管路、水过滤系统等部件组成，设备耗电及耗水量低、使用面积大、安装调试简单、维护检修方便。

　　 　　一：高压微雾加湿系统设计特点

　　自动控制功能，自主研发，功能强大，触摸操作简便智能。

　　1.湿度控制：设定湿度上限，设定湿度回差，进入工作，当设备传感器接收信号时系统会自动切换。

　　2.循环控制：在运行工作时，可设定工作时间段，停止时间段，自动循环。

　　3.手动控制：轻触运行图标启动设备喷雾，轻触停止图标停止喷雾。

　　4.故障显示：当设备出现以下故障，电源缺相，电机过载，水箱缺水，传感器故障，页面上指示灯会亮，如水箱缺水，设备会自动停止工作，系统自动加水，当水箱水加满后，设备会返回正常工作。

亚麻养护室微雾加湿案例

　　较为人称道的一大特点是，高压微雾加湿器可按照用户加湿场所的需求合理布置管线，设置喷嘴数量，既满足了喷雾加湿的基本需求，又给企业节省了人力成本，且成本造价适宜，及其适用于于大面积场所的加湿需求。

　　在安装设计过程中，采用的主机为3KW的高配智能主机，可以湿度、时间自动控制喷雾系统，采用#喷嘴，以2路支路分别控制两块区域。成品包装区，络筒车间以及回潮区域为一路控制，根据该片区域的大小分别在吊顶拉钢丝绳布置管道，并定点安装直双喷嘴，共计支，5套阀接装置。

亚麻养护室微雾加湿案例

同样，根据车间地形面积，原料周转区以及细纱车间定点安装直爽喷嘴共计支，5套阀接装置。该款喷嘴在孔径精密度以及物化角度规范上都表现出色，使得设备产生的2—10微米直径的雾粒能够在1.5米—2米的距离能就有效气化，并不会打湿作业环境，保证了作业效率。黑龙江金达麻叶有限公司后纺车间使用JS-GW-3高压微雾加湿器后，有效降低了静电产生，加湿效果明显，车间湿度稳定在合理阶段，促进车间生产效率。

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